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　　重慶管件焊接變形的控制與矯正

　　1、改進焊接設計

　　(1)盡量減少焊縫數(shù)量

　　在設計焊縫結構時應當避免不要的焊縫，盡量選用型鋼、沖壓件代替焊接件、以減少肋板數(shù)量來減少焊接和矯正變形的工作量。

　　(2)合理選擇焊縫形狀及尺寸

　　對于板厚較大份額對接接頭應選X型坡口代替V型坡口。減少熔敷金屬總量以減少焊接變形。在保證有足夠能力的條件下，應盡量選用較小的焊縫尺寸。對于不需要進行強度計算的T形接頭，應選用工藝上合理的最小焊腳尺寸。并且采用斷續(xù)焊縫比連續(xù)焊縫更能減少變形。

　　當按設計計算確定T形接頭角焊縫時，重慶管件應采用連續(xù)焊縫，不應采用與之等強的斷續(xù)焊縫，并應采用雙面連續(xù)焊縫代替等強度的單面連續(xù)焊縫，以減小焊角尺寸。

　　對于受力較大的T形或十字接頭，在保證相同強度的條件下，應采用開破口的角焊縫，這樣比一般角焊縫可大大減少焊縫金屬、減少焊縫變形量。

　　(3)合理設計重慶管件結構形式及焊縫位置

　　設計重慶管件結構時應考慮焊接工作量最小以及部件總裝時的焊接變形量最小。對于薄板結構，應選合適的板厚、減少骨架間距及焊角尺寸，以提高結構的穩(wěn)定性、減少波浪變形。此外，還應盡量避免設計曲線形結構。因為采用平面可使固定狀態(tài)下的焊接裝備比較簡單，易于控制焊接變形。

　　由于重慶管件焊縫的橫向收縮通常比縱向收縮顯著，因此應盡量將焊縫布置在平行于要求焊接變形量最小的方向。焊縫的位置應盡量靠近截面中心軸，并且盡量對稱于該中心軸，以減少結構的彎曲變形。